
威海力建液壓設(she)備廠
經(jing)營模式(shi):生產加(jia)工
地(di)址:山東(dong)省威海市羊亭孫(sun)家(jia)灘工業園
主營:液(ye)壓缸(gang),油缸(gang),液(ye)壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
拆(chai)卸(xie)(xie)液壓(ya)油(you)(you)(you)箱(xiang)加油(you)(you)(you)蓋(gai)、濾(lv)清(qing)器蓋(gai)、檢測(ce)孔、液壓(ya)油(you)(you)(you)管等部(bu)位(wei),造成系(xi)統油(you)(you)(you)道(dao)暴露(lu)時(shi)(shi)要避開揚(yang)塵,拆(chai)卸(xie)(xie)部(bu)位(wei)要先(xian)清(qing)潔(jie)后(hou)才能打(da)開。如拆(chai)卸(xie)(xie)液壓(ya)油(you)(you)(you)箱(xiang)加油(you)(you)(you)蓋(gai)時(shi)(shi),先(xian)除(chu)(chu)去油(you)(you)(you)箱(xiang)蓋(gai)四周的(de)泥土,擰油(you)(you)(you)箱(xiang)蓋(gai)后(hou),清(qing)除(chu)(chu)殘留在接合部(bu)位(wei)的(de)雜物(不能用(yong)(yong)水沖洗(xi)以免水滲(shen)入油(you)(you)(you)箱(xiang)),確認清(qing)潔(jie)后(hou)才能打(da)開油(you)(you)(you)箱(xiang)蓋(gai)。如需使(shi)用(yong)(yong)擦拭(shi)材料和鐵(tie)錘時(shi)(shi),應選擇不掉纖維雜質(zhi)的(de)擦拭(shi)材料和擊(ji)打(da)面(mian)附著橡膠的(de)鐵(tie)錘。液壓(ya)元(yuan)件、液壓(ya)膠管要認真清(qing)洗(xi),用(yong)(yong)高壓(ya)風吹干后(hou)組裝(zhuang)(zhuang)。選用(yong)(yong)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)完好(hao)的(de)濾(lv)芯(內包(bao)裝(zhuang)(zhuang)損壞(huai),雖(sui)然濾(lv)芯完好(hao),也可能不潔(jie))。換油(you)(you)(you)時(shi)(shi)同時(shi)(shi)清(qing)洗(xi)濾(lv)清(qing)器,安裝(zhuang)(zhuang)濾(lv)芯前應用(yong)(yong)擦拭(shi)材料認真清(qing)潔(jie)濾(lv)清(qing)器殼內底部(bu)污(wu)物。
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液壓元件在運輸(shu)或庫存過程中(zhong)極易被污染和銹(xiu)蝕,庫存時(shi)間過長會使液壓元件中(zhong)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)件老化而(er)喪失密(mi)(mi)封(feng)性(xing),有些(xie)液壓元件由(you)于加(jia)工及裝配質量不良使性(xing)能(neng)不可*,所以必須對元件進行嚴(yan)格的(de)(de)質量檢查。
A) 液壓元件質量檢查
1、各類(lei)液壓元件(jian)型號必須與元件(jian)清單一致
2、要查明液壓(ya)元件(jian)(jian)保管時(shi)間(jian)是否過長,或保管環(huan)境不(bu)合要求,應注意液壓(ya)元件(jian)(jian)內(nei)部密封(feng)件(jian)(jian)老化程(cheng)度,必(bi)要時(shi)要進行拆洗、更換、并(bing)進行性能測(ce)試。
3、每個液壓元(yuan)件(jian)上的調整螺釘、調節手輪、鎖(suo)緊螺母等都要完整無損。
4、液壓元件所附帶的密封件表(biao)面質量應符合要(yao)求、否則應予(yu)更換。
5、板式連接元件(jian)連接平面不準有(you)缺(que)陷(xian)。安(an)裝密封件(jian)的溝槽尺(chi)寸(cun)加工(gong)精(jing)度要符合有(you)關標準。
6、管式連接元件的連接螺紋口不準(zhun)有(you)破損和活扣現(xian)象。
7、板(ban)式閥安裝底板(ban)的(de)連接(jie)平面不準(zhun)有凹凸不平缺陷,連接(jie)螺紋(wen)不準(zhun)有破(po)損和活扣現(xian)象(xiang)。
8、將(jiang)通(tong)油口堵(du)塞取下,檢查元件內部是否(fou)清潔。
9、檢查電磁(ci)閥中的電磁(ci)鐵芯(xin)及外表質量(liang),若有(you)異常不準使用。
10、各液壓(ya)元件上的附件必(bi)須(xu)齊全(quan)。
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液(ye)壓制動系統產生制動效能(neng)不良的(de)(de)原因,一般可根據(ju)制動踏板行程(俗稱(cheng)高、低)、踏制動踏板時的(de)(de)軟硬感覺、踏下制動踏板后的(de)(de)穩定性以及邊疆(jiang)多腳制動時踏板高度來(lai)判斷。
1.一般制(zhi)(zhi)動時踏(ta)板高度(du)太(tai)低zhi動效能不良。如連續兩腳或幾腳制(zhi)(zhi)動,踏(ta)板高度(du)隨這高且制(zhi)(zhi)動效能好(hao)轉,說明制(zhi)(zhi)動鼓與(yu)磨擦片(pian)或總泵(beng)活塞(sai)與(yu)推桿(gan)的間隙(xi)過大。
2維持制(zhi)(zhi)(zhi)動(dong)(dong)時,踏板的(de)高度若緩慢(man)或迅速(su)下降(jiang),說明制(zhi)(zhi)(zhi)動(dong)(dong)管路某處裂紋、接頭密(mi)(mi)閉不(bu)良或分(fen)泵(beng)皮(pi)碗密(mi)(mi)封不(bu)良,其回(hui)位彈簧過軟(ruan)或折斷,或總(zong)泵(beng)皮(pi)碗、皮(pi)圈(quan)密(mi)(mi)封不(bu)良,回(hui)油閥(fa)及出油閥(fa)不(bu)良。可首先踏下制(zhi)(zhi)(zhi)動(dong)(dong)踏板,觀察有無制(zhi)(zhi)(zhi)動(dong)(dong)液(ye)滲漏部位。若外部正常,則應(ying)檢查分(fen)泵(beng)或總(zong)泵(beng)故障。
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